Миграция добавок

Выпускаемые в настоящее время в отече­ственной резинообувной промышленно­сти сапоги с применением новых рецеп­тур резиновых смесей удостоены государст­венного Знака качества по своим эксплуа­тационным показателям не уступают лучшим зарубежным образцам. В связи с возросшими требованиями потребителей, однако, весьма актуальной становится задача улучшения внешнего вида обуви и в первую очередь уст­ранения «маслянистости» и «разводов», а так­же «белого налета» на ее поверхности.

Как показали проведенные исследования, причиной «маслянистости» и «разводов» на поверхности резины является миграция парафинистых веществ, содержащихся в мягчителях — вазелине техническом, парафине и рубраксе. Наличие в резине рубракса, кроме то­го, вызывает появление на поверхности сапог буроватых «разводов» нефтяного типа. На внешний вид поверхности резин влияет также избыточное содержание в рецептуре защит­ного воска — церезина.

С целью устранения отмеченных недостат­ков рекомендуется использовать в качестве пластификатора стабилпласт-62 или масло ва­зелиновое. Парафин должен быть исключен из рецептуры, а содержание церезина не дол­жно превышать I мас. ч. на 100 мас. ч. ка­учука.

В «белом налете» на поверхности обуви идентифицирован стабилизатор 4010 NA, избыток которого мигрирует на поверхность при длительном хранении и эксплуатации изделий.

С точки зрения сохранения эксплуатацион­ных характеристик резин миграция стабилиза­тора не является отрицательным фактором, так как механизм его защитного действия в том и заключается, что диффундируя на по­верхность вулканизата, он химически реагиру­ет с озоном, поглощаемым поверхностью изделий, защищая их этим самым от озонного растрескивания.

Для уменьшения содержания мигрирующе­го на поверхность резины стабилизатора используют рези­новые смеси, содержащие добавки озоностойких полимеров, которые согласно литера­турным данным, весьма эффективны для повышения атмосферо и озоностойкости резин.

В качестве озоностойких полимерных доба­вок используют этиленпропиленовый кау­чук (СКЭПТ-40 или СКЭПТ-30). Содержание продукта 4010 NA было снижено с 3 мас. ч. до 2 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, церезина - 1 мас. ч.

Введение в резиновую спесь СКЭПТ-40 в количестве 5—7 мас. ч. (взамен тех же количеств каучуков СКИ-3 и СКС-30АРКП), практически не оказывает влияние на пластоэлэктрические свойства резиновых смесей и фиоико-механические показатели резин. Сопротивление озонному старению при этом возрастает.

Особенно резкое увеличение сопротивле­ние озонному старению наблюдается при содержании СКЭПГ-40 5 мас.ч. Сопро­тивление многократному растяжению значительно возрастает при содержании СКЭПТ- 40 5-7 мас. ч.

При дальнейшем увеличения содержания СКЭПТ-40 сопротивление многократному из­гибу резко падает, что, очевидно, объясняется плохой совместимостью СКЭПТ-40 с каучуками общего назначения.

Для дальнейших исследований был выбран рецепт с содержанием СКЭПТ-40 — 6 мае. ч.

Исследование влияния соотношений каучуков СКИ-3 и СКС-30АРКП в этом рецепте показало, что с уменьшением содержания СКИ-3 и увеличением СКС-30АРКП повы­шается эластическое восстановление резино­вых смесей, что может привести к увеличения их усадки. Кроме того, с увеличением содержание СКС-30АРКП (за счет СКИ-3) падает сопротивле­ние многократному растяжению и озоностойкости резни. Следует отметить так­же, что сопротивление естественному старению резин до появления трещин при измене­нии соотношения каучуков СКИ-3 и СКС-30АРКП не поменяется, но с увеличением доли СКС-30АРКП на резинах появляются более глубокие трещины.

Рецептура резиновой смеси для формовых сапог с улучшенным внеш­ним видом, содержит в качестве наполнителя технический углерод ПГМ-33, мягчитель масло вазелино­вое, церезин, антиозонат и другие ингредиенты.

Резина, из­готовленная по рекомендованному рецепту, по физико-механическим показателям, озоно- и атмосферостойкости не уступает серийной резине, а по стойкости и сохранению блеска при хранении сапог значительно превосходит серийную.

К списку