My MODx Site
My MODx Site


ООО "ДомРезин"
тел.: +7 (812) 953-52-84
E-mail: domrezin@inbox.ru
г. Санкт-Петербург

Главная » Оборудование цехов
  • Главная
  • Проектирование
  • Прессформы
  • РТИ
  • Заказ
  • Контакты
  • Услуги
    • Прессование РТИ изделий
    • Проектирование РТИ изделий
    • Проектирование прессформ
    • Изготовление пресс-форм
    • Продажа пресс-форм
    • Изделия по протатипу
    • Перевод технических текстов
  • Продукция
    • Манжета
    • Заглушки
    • Втулки
    • Пробки
    • Профиль уплотнительный
    • Уплотнение корпусов
    • Техпластина
    • Пластина резиновая
    • Нестандартные РТИ
    • Шланг армированный из резины
    • Зубчатые ремни
    • Виброопора
    • Виброизолятор
    • Отбойник
  • О прессовании РТИ
    • Производство РТИ
    • Оборудование для прессования
    • Пресс-формы
    • Литьевое прессование
    • Литьевые прессы
    • Требования к пресс-формам
    • Эксплуатационные требования
    • Обогрев пресс-форм
    • Дисковый экструдер
  • Поставщикам
    • Каучук
    • Добавки
    • Резиновая смесь
    • Силиконовая резина
    • Хранение каучука
  • Заказчикам
    • Стоимость прессформы
    • Оформление заказа
    • Марки резины

Публикации

Литье пластмассовых изделий

Формовые резиновые изделия

Уплотнители из резины

Тонкостенные изделия из резины

Толстостенные изделия из резины

Резинометаллические формовые изделия

читать все

Наши партнеры

  • Литье пластмасс

Поиск по сайту

Оборудование прессовочных цехов

Для изготовления изделий из сырых резиновых смесей в прессовочных цехах применяются следующие виды оборудования:

- гидравлические прессы,

- термопластавтоматы,

- таблеточные машины.

Главными характеристиками гидравлических прессов являются: ра­бочее давление, позволяющее на нем изготавли­вать требуемые изделия с точки зрения усилия смыкания, габариты плит стола и верхней траверсы, к кото­рым крепится пресс-форма, и высота рабочего хода. Последние характеристики необходимы для определения возможности установки на прессе данной пресс-формы и удаления из нее отпрессованного (изготовленного) изделия.

Всю совокупность  разнообразия конструкций гидравлических прессов можно разделить по следующим техническим признакам.

         1.  По количеству рабочих усилий:

а) прессы с одним ра­бочим усилием (верхним усилием или нижним усилием);

б) прессы с дву­мя рабочими усилиями, которые могут действовать в двух направлениях.

         2. По способу управления:

- прессы с ручным управ­лением,

- прессы полуавтоматические,

- прессы-автоматы.

         В прессе с автоматическим управлением весь цикл прес­сования (кроме загрузки бункера прессматериалом), как то: дозировка, смыкание полуформ и запирание пресс-формы пресса, подпрессовка, размыкание пресс-формы, извлечение отпрессованного изделия, изъятие изделия после выталкивания и чистка пресс-формы — производится автоматически.

         3. По конструкции: прессы могут быть двухплитные или многоплитные (этажные), колонные или с единой рамой.

         4. По энергоснабжению:

а) гидравлические прессы которые работают от единой станции, которая обеспечи­вает два давления — высокое давление и низкое давление; низкое давление (от 8 до 50 атм) обеспечивает  закры­вания пресс-формы до начала процесса прессования материала, вы­сокое давление (до 200 атм) обеспе­чивает полное соединение пресс- формы;

б) гидравлические прессы, работающие от одного насоса; благодаря возможности варьирования давления разви­вают требуемые усилия; макси­мальное давление чаще всего достигает 350—450 атм.

К списку

© 2020 www.domrezin.ru
Санкт-Петербург