My MODx Site
My MODx Site


ООО "ДомРезин"
тел.: +7 (812) 953-52-84
E-mail: domrezin@inbox.ru
г. Санкт-Петербург

Главная » Вулканизационные котлы
  • Главная
  • Проектирование
  • Прессформы
  • РТИ
  • Заказ
  • Контакты
  • Услуги
    • Прессование РТИ изделий
    • Проектирование РТИ изделий
    • Проектирование прессформ
    • Изготовление пресс-форм
    • Продажа пресс-форм
    • Изделия по протатипу
    • Перевод технических текстов
  • Продукция
    • Манжета
    • Заглушки
    • Втулки
    • Пробки
    • Профиль уплотнительный
    • Уплотнение корпусов
    • Техпластина
    • Пластина резиновая
    • Нестандартные РТИ
    • Шланг армированный из резины
    • Зубчатые ремни
    • Виброопора
    • Виброизолятор
    • Отбойник
  • О прессовании РТИ
    • Производство РТИ
    • Оборудование для прессования
    • Пресс-формы
    • Литьевое прессование
    • Литьевые прессы
    • Требования к пресс-формам
    • Эксплуатационные требования
    • Обогрев пресс-форм
    • Дисковый экструдер
  • Поставщикам
    • Каучук
    • Добавки
    • Резиновая смесь
    • Силиконовая резина
    • Хранение каучука
  • Заказчикам
    • Стоимость прессформы
    • Оформление заказа
    • Марки резины

Публикации

Литье пластмассовых изделий

Формовые резиновые изделия

Уплотнители из резины

Тонкостенные изделия из резины

Толстостенные изделия из резины

Резинометаллические формовые изделия

читать все

Наши партнеры

  • Литье пластмасс

Поиск по сайту

Вулканизационные котлы

Вулканизационные котлы предназначены для вулканизации предварительно сформованных, а в некоторых случаях и предва­рительно собранных резиновых изделий, заготовок и изделий из эбонитовых смесей. Их различают по:

- конструкции (с паровой рубашкой и без нее, с неподвижными и подвижными опорами, с болтовым или байонетным затвором), по расположению (гори­зонтальные и вертикальные),

- по назначению (для обуви, эбони­товых изделий и др.),

- по степени механизации отдельных опера­ций.

Горизонтальный вулканизационный котел с паровой рубаш­кой и байонетным затвором состоит из цилиндрического корпуса с приваренным к нему днищем, паровой рубашки, эллиптической крышки, соединяемой с корпусом  байонетным затвором. Корпус установлен на опорах. Поворот крышки при рас­крытии байонетного затвора осуществляется механиз­мом и блокируется устройством. Теплоноситель подводится в рубашку через штуцер, а выводится через штуцер. Под­вод теплоносителя внутрь котла производится через механизм управления блокировкой и трубопровод, а вывод - через штуцер. Загрузка котла выполняется с помощью тележки, перемещающейся по рельсовому пути. На корпусе котла размещены регулирующие, предохрани­тельные и контрольно-измерительные приборы и устройства.

Для рационального использования рабочего времени (при загрузке и выгрузке) котлы иногда изготовляют проходными (с двумя крышками).

Котлы длиной более 20 м выполняют из двух или более секций, при этом предусматривается установка кор­пуса на одной неподвижной, а остальных подвижных опорах (на каретках опорных пластин). Для лучшего отвода конденсата котлы устанавливают с некоторым уклоном. У котлов, предназна­ченных для работы в условиях повышенной опасности к коррозии, например при вулканизации изделий из эбонитовых смесей, днище и крышка выполняются из стали Х18Н10Т.

Также, одним из эффектив­ных способов защиты котлов от коррозии является гальвано­покрытие внутренней поверхности свинцом. Блокирующие устройства котлов служат для предотвращения открытия крышек при наличии в котлах воздуха или пара под давлением и прекращения доступа пара или воздуха в котел до полного замыкания крышек.

Давление во всех котлах (кроме АКР 11/15, ВК 28/60, В К 28/100, В К 28/120 и В КЗ 28/240) составляет 0,6 МПа.

Давле­ние в котле АКР 11/15 и его рубашке (или змеевике) одинаковое и равно 0,7 МПа.

Давление в котлах типа ВК 28/60, ВК 28/100, ВК 28/120 и В КЗ 28/240 — 0,4 МПа.

Давление в рубашке (или змеевике) котла В КЗ 28/240 — 1 МПа.

В зависимости от формы изделия, его назначения и техноло­гических особенностей изготовления вулканизация в котле мо­жет проводиться в среде насыщенного или перегретого пара, нагретого воздуха, инертного газа, паровоздушной смеси, в горя­чей воде. Защита вулканизуемых изделий от непосредственного воз­действия среды может осуществляться с помощью покрытия их тальком, металлических обкладок (например, свинцовых), об­мотки бинтами. Тканевые бинты, например, способствуют также сохранению заданной формы изделий. В котлах с паровой рубашкой вулканизация обычно осуще­ствляется в среде воздуха, который нагревается паром, подаваемым в рубашку. Для обеспечения равномерного нагрева изделий в котле воз­можна циркуляция нагретого воздуха с помощью отдельной установки. При этом ввиду высокой скорости движения воздуха повышается коэффициент его теплоотдачи, чем обеспечивается большая скорость нагрева изделий.

Автоклав-прессы предназначены для вулканизации в пресс- формах различных РТИ. Они представляют собой соединение гидравлического пресса установленного в траверсе с вертикальным вулканизационным котлом, опирающимся верхней кольцевой траверсой на колонны. Плунжер пресса проходит через днище внутрь котла и несет на себе стол для установки пресс-форм. Закрытие котла производится крышкой и байонетным кольцом с помощью механизмов (вручную) или (от гидропривода).

Привод автоклавов-прессов  - гидравлический, рабочейжидкостью является вода. Распределительная коробка обеспе­чивает переключение на необходимое давление в системе гидрав­лики и управляет подъемом и опусканием стола . 

Автоклав-прессы оборудуются блокирующими устройствами, которые предотвращают открытие крышки при наличии в котле пара под давлением и не позволяют подавать теплоносители при неполностью закрытой крышке. Устанавливают автоклавы на массивном фундаменте нижней траверсой. В комплект поставки автоклава входят шкаф управ­ления, установки клапанов и золотников, которые устанавли­ваются по месту.

К списку

© 2020 www.domrezin.ru
Санкт-Петербург